Arena natural de granate para chorro abrasivo y corte con chorro de agua

La arena de granate se obtiene triturando y cribando mineral natural de granate. Está compuesta por partículas finas en tonos intensos de rojo vino y marrón oscuro, con tamaño de grano uniforme y forma moderadamente angular. Tras ser lavada con agua para eliminar impurezas y sometida a cribado en múltiples etapas, el material queda libre de polvo y aglomeraciones. Destaca por su alta dureza y bajo contenido de hierro, siendo un abrasivo natural no metálico ecológico y resistente al desgaste, disponible en diversas granulometrías gruesas y finas.

Alta dureza y potente poder abrasivo: La granate natural ofrece una dureza moderada y una alta eficiencia en operaciones de rectificado, granallado y eliminación de óxido, desprendiendo rápidamente el óxido, las costras de laminación y los recubrimientos; su baja tasa de consumo la hace mucho más rentable que la arena de río convencional.

Sin polvo y respetuosa con el medio ambiente: Libre de sílice libre, no representa ningún riesgo de exposición a polvo de sílice durante las operaciones de granallado y no genera polvo tóxico, cumpliendo así con las normas ambientales aplicables a la producción industrial.

Químicamente estable: Resistente a ácidos y álcalis, insoluble en agua y estable incluso bajo inmersión (sin lixiviación de sustancias nocivas), lo que la hace adecuada tanto para condiciones de trabajo en seco como en húmedo.

Amplia gama de granulometrías para satisfacer necesidades diversas: La arena fina es adecuada como medio filtrante o para pulido de precisión, mientras que la arena gruesa resulta ideal para la eliminación intensiva de óxido, el corte de piedra y aplicaciones similares.

Chorreado abrasivo industrial para la eliminación de óxido: eliminación de óxido superficial, decapado y retirada de pintura antigua en barcos, estructuras de acero, contenedores, tuberías, moldes y componentes de ferretería; sirve como sustituto de la arena de sílice.

Abrasivo especializado para corte por chorro de agua: medio abrasivo para el corte por chorro de agua de metales, piedra, vidrio y baldosas cerámicas; garantiza superficies de corte lisas, sin rebabas y una alta precisión de corte.

1. ¿Es la arena de granate sintética? ¿Es segura su composición?

Se obtiene mediante la trituración y clasificación de mineral natural de granate; no contiene sílice libre ni sustancias tóxicas o peligrosas, cumple con las normativas ambientales y no representa riesgos de exposición al polvo de sílice durante las operaciones de chorreado.

2. ¿Por qué varía el color y por qué hay pequeñas motas negras?

Se trata de minerales asociados que ocurren de forma natural; esta característica es normal y no afecta el rendimiento en aplicaciones como el chorreado, la filtración o la jardinería.

3. ¿Se puede reutilizar la arena de granate tras el chorreado?

Los granulos intactos se pueden recuperar mediante tamizado y reutilizar de 3 a 5 veces, reduciendo eficazmente los costos de consumibles; el polvo fino se puede desechar directamente.

4. ¿Qué tamaño de malla es adecuado para la eliminacion de oxido en estructuras de acero?

La arena gruesa (malla 30–60) es adecuada para la eliminacion masiva de oxido en barcos, estructuras de acero y piezas pesadas; la arena fina (malla 80–120) se usa para la granalladura de precision en herrajes y moldes.

5. ¿Se requiere arena de granate para el corte por chorro de agua?

Es el abrasivo estandar para este proceso; su dureza moderada garantiza superficies de corte lisas, sin astillas ni rebabas en los bordes, lo que la hace adecuada para cortar diversos materiales como metal, vidrio, baldosas ceramicas y piedra.

6. ¿Se desintegrara una gran cantidad de arena durante el transporte?

El embalaje es seguro y el granate natural tiene alta tenacidad; una pequena cantidad de polvo fino es normal (residuo del tamizado) y no afecta el uso general.