Cát garnet tự nhiên dùng cho phun cát và cắt bằng tia nước

Cát garnet được sản xuất bằng cách nghiền và sàng quặng garnet tự nhiên. Sản phẩm gồm các hạt mịn có sắc độ đỏ rượu và nâu sẫm phong phú, kích thước hạt đồng đều và hình dạng hơi góc cạnh. Sau khi được rửa bằng nước để loại bỏ tạp chất và sàng qua nhiều cấp, vật liệu không chứa bụi và không vón cục. Với độ cứng cao và hàm lượng sắt thấp, đây là một chất mài mòn phi kim loại tự nhiên thân thiện với môi trường, chống mài mòn tốt, có sẵn ở nhiều độ mịn thô và mịn khác nhau.

Độ cứng cao và khả năng cắt mạnh: Garnet tự nhiên có độ cứng vừa phải nhưng hiệu suất mài, phun cát và tẩy gỉ rất cao, loại bỏ nhanh chóng gỉ sắt, vảy cán và lớp phủ; tỷ lệ hao hụt thấp giúp nó tiết kiệm chi phí hơn nhiều so với cát sông thông thường.

Không phát sinh bụi và thân thiện với môi trường: Không chứa thạch anh tự do, nên không gây nguy cơ bụi silic trong quá trình phun cát và không tạo ra bụi độc hại, đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường cho sản xuất công nghiệp.

Ổn định về mặt hóa học: Chống được axit và kiềm, không tan trong nước và ổn định khi ngâm dưới nước (không rò rỉ chất độc hại), thích hợp cho cả điều kiện làm việc khô lẫn ướt.

Phân cấp toàn diện để đáp ứng nhu cầu đa dạng: Cát mịn phù hợp làm vật liệu lọc hoặc đánh bóng chính xác, trong khi cát thô lý tưởng cho việc tẩy gỉ nặng, cắt đá và các ứng dụng tương tự.

Phun mài công nghiệp để loại bỏ gỉ sét: Loại bỏ gỉ sét trên bề mặt, tẩy vảy và bóc lớp sơn cũ trên tàu biển, kết cấu thép, container, đường ống, khuôn mẫu và các bộ phận cơ khí; thay thế cát silica.

Vật liệu mài chuyên dụng cho cắt bằng tia nước: Vật liệu mài dùng trong cắt bằng tia nước đối với kim loại, đá, kính và gạch gốm sứ; đảm bảo bề mặt cắt nhẵn, không ba via và độ chính xác cao.

1. Cát garnet có phải là loại tổng hợp không? Thành phần của nó có an toàn không?

Được sản xuất bằng cách nghiền và sàng quặng garnet tự nhiên; không chứa silica tự do hay chất độc hại/nguy hiểm, đáp ứng quy chuẩn môi trường và không gây nguy cơ bụi silica trong các hoạt động phun mài.

2. Vì sao màu sắc thay đổi và vì sao có những đốm đen nhỏ?

Đây là khoáng chất kèm theo tự nhiên; đây là đặc điểm bình thường và không ảnh hưởng đến hiệu suất trong các ứng dụng như phun mài, lọc hoặc trang trí cảnh quan.

3. Cát garnet có thể tái sử dụng sau khi phun mài không?

Các hạt nguyên vẹn có thể được thu hồi thông qua sàng lọc và tái sử dụng 3–5 lần, từ đó giảm hiệu quả chi phí vật tư tiêu hao; bụi mịn và bột có thể đơn giản là loại bỏ.

4. Cỡ mắt sàng nào phù hợp để loại gỉ trên kết cấu thép?

Cát thô (30–60 mesh) phù hợp để loại gỉ quy mô lớn trên tàu thuyền, kết cấu thép và các chi tiết nặng; cát mịn (80–120 mesh) được dùng cho phun cát chính xác trên phụ kiện kim loại và khuôn.

5. Có bắt buộc phải dùng cát garnet trong cắt bằng tia nước không?

Đây là vật liệu mài tiêu chuẩn cho quy trình này; độ cứng vừa phải của nó đảm bảo bề mặt cắt nhẵn mịn, không bị vỡ cạnh hay ba via, do đó thích hợp để cắt nhiều loại vật liệu như kim loại, kính, gạch men và đá.

6. Một lượng lớn cát có bị vỡ vụn trong quá trình vận chuyển không?

Bao bì được thiết kế chắc chắn, đồng thời garnet tự nhiên có độ dai cao; việc xuất hiện một lượng nhỏ bột mịn là điều bình thường (do dư thừa từ công đoạn sàng lọc) và không ảnh hưởng đến hiệu quả sử dụng tổng thể.