Didžiuliai tuščiaviduriai stiklo mikrosferų pildymo medžiagų kiekiai dėl dengiamųjų medžiagų, plastiko ir kompozitų lengvinimo

Tuščiavidurės stiklinės mikrosferos yra aukštos kokybės, lengvos, neorganinės sferinės miltelių rūšis, gaminama iš borosilikatinio stiklo naudojant aukštos temperatūros lydymo ir pučimo procesą. Dalelės susideda iš mažų, sandarių, tuščiavidurių stiklinių sferų; jos atrodo kaip smulkūs balti milteliai su lygiomis, apvaliomis paviršiaus struktūromis. Pagrindiniai privalumai – žema tankis, reguliuojama spaudimo stipris ir cheminė inertiskumas; pateikiamos įvairios specifikacijos dėl dalelių dydžio, tankio ir slėgio atsparumo. Kaip lengvieji funkciniai pildymo medžiagų komponentai, jie gali būti įtraukti į įvairias matricas – pvz., epoksidines dervas, plastikus, dėklo medžiagas, inžinerinį akmenį ir klijus – kad sumažintų galutinio produkto svorį, tuo pat metu gerinant šiluminę ir garso izoliaciją, mažinant kietėjimo susitraukimą ir pagerinant matmeninę stabilumą. Jos plačiai naudojamos inžinerinio akmenio, šiluminės izoliacijos dėklo medžiagose, kompozitinėse medžiagose ir plūdumo komponentuose; pateikiamos parinktys nuo laboratorinių mėginių ir mažų partijų savarankiško naudojimo pirkimų iki didelės apimties pramoninių užsakymų.

⚠️ Svarbus pastaba: Šis produktas yra smulkus miltelių pavidalo; tvarkant rekomenduojama imtis atitinkamų dulkių apsaugos priemonių. Dėl modelio skirtumų keičiasi dalelių dydis, tankis ir gniuždymo stipris. Tuščiaviduriai stiklo rutuliukai pagaminti iš trapios medžiagos ir gali suskilti veikiami ekstremalaus slėgio arba intensyvaus, didelės greičio šlyties poveikio.

· Lengvas tuščiavidurinis paviršius – žymiai sumažina masę: Sudaryti iš sandarių, tuščiavidurių stiklo sferų, kurių tankis daug mažesnis nei įprastų mineralinių pildiklių; jų naudojimas formulacijose žymiai sumažina galutinio produkto specifinį svorį ir masę, todėl taip pat sumažėja žaliavų sąnaudos.

· Puikiai sferiška forma su puikiu tekėjimu ir išsisklaidymu: vienodi sferiniai dalelių pavidalo dalelės su mažu trinties koeficientu užtikrina lygų išsisklaidymą dėžėse ir dengiamųjų sistemose; didelės įkrovos normos veiksmingai sumažina medžiagos susitraukimą ir deformaciją, tuo pat metu gerindamos galutinio gaminio paviršiaus kokybę.

· Cheminė stabilumas ir korozijos atsparumas: remiantis borosilikatiniu stiklu, šios sferos atsparios silpnoms rūgštims ir šarmams, neabsorbuoja vandens, yra netirpios daugumoje organinių tirpiklių ir chemiškai inertinės matricos medžiagoms, užtikrindamos stabilią našumą ilgalaikėje eksploatacijoje.

· Šiluminė / garso izoliacija ir elektrinė izoliacija: uždaros oro ertmės viduje sferų užtikrina efektyvią šiluminę izoliaciją ir garso sugerties savybes, kartu su puikiomis elektrinėmis izoliacinėmis savybėmis, todėl jos yra idealus pildyklas šiluminėms izoliacinėms medžiagoms.

· Reguliuojamos suspaudimo stiprumo klasės: Prieinamos įvairios slėgio atsparumo klasės, kurios atitinka konkrečius gamybos reikalavimus, todėl jos tinkamos įvairiems apdorojimo būdams, pvz., inžinerinių akmenų formavimui, dengimo medžiagų taikymui ir dėžutėse liejamiems polimerams.

· Lankstūs tiekimo variantai: Prieinami maži bandymo paketai ir prekybos dydžio pakuotės, taip pat – didelėms pramoninėms užsakymų serijoms; klientams galima pateikti mėginių porcijas formulės tyrimams.

1. Šilumos izoliacija ir pramoniniai dengimai

Šilumos izoliaciniai dengimai, degimo lėtinantys dengimai ir pramoniniai gruntai; naudojami dengimo medžiagų tankio sumažinimui, šiluminės ir garso izoliacijos užtikrinimui bei dažų plėvelės atsparumo susitraukimui ir brūžavimuisi pagerinimui.

2. Kompozitinės medžiagos ir plastiko modifikavimas

SMC/BMC formavimo mišiniai ir įvairūs lengvieji plastikiniai komponentai; naudojami gaminio svorio sumažinimui, matmenų stabilumo pagerinimui ir deformacijos mažinimui.

3. Plūdumo medžiagos

Jūrų plūduriavimo įrenginiai ir giliųjų jūrų plūduriavimo moduliai; naudojami mažos tankio savybės, kad būtų pagaminti slėgiui atsparūs plūduriavimo komponentai.

4. Sandarikliai ir klijai

Pildymo medžiagos epoksidinėms dervoms ir sandarikliams; naudojamos norint sumažinti kietėjimo susitraukimą bei pagerinti medžiagos šiluminės izoliacijos ir amortizacinio poveikio savybes.

1: Kaip ji reaguoja su rūgštimis ir šarmais?

Borosilikatinis stiklas pasižymi puikiu cheminiu stabilumu ir atsparus silpnoms rūgštims bei šarmams; tačiau vandenilio fluorido rūgštis ir aukštos temperatūros, koncentruotos stiprios šarmų tirpalai gali pažeisti stiklo apvalkalą, todėl tokiomis ekstremaliomis sąlygomis naudoti nerekomenduojama.

2: Produktas yra miltelių pavidalo; ar naudojant reikia imtis apsaugos priemonių?

Kadangi šis produktas yra smulkūs milteliai, rekomenduojame užtikrinti gerą vėdinimą darbo vietoje ir dėvėti dulkių kaukę bei saugos akinius, kad būtų išvengta didelio kiekio dulkių įkvėpimo.

3: Ar jį galima naudoti inžinerinės akmeninės medžiagos ar dervomis sujungtos akmeninės medžiagos gamyboje?

Taip, tai labai tinkama. Tai pagrindinė lengvoji pildymo medžiaga dėl dėl rezino pagrindo dirbtinės akmeninės pramonės, efektyviai sumažinanti gaminio svorį, mažinant susitraukimą kietėjimo metu ir gerinant galutinio produkto šiluminės izoliacijos savybes.

4: Ar galima pateikti pavyzdžių formuliavimo bandymams? Ar palaikote didelius pramoninius užsakymus?

Mes galime pateikti mažus pavyzdžius formuliavimo bandymams ir palaikyti didelius pramoninius pirkimus. Taip pat galime parinkti konkrečius modelius pagal jūsų reikalavimus dėl tankio ir spaudimo stiprio rodiklių.

5: Kokia yra pagrindinė skirtis tarp tuščiavidurių stiklo mikrosferų ir kietų stiklo mikrosferų? Kaip pasirinkti tinkamą tipą?

A: Pagrindinė skirtis yra jų numatytoje funkcijoje: tuščiaviduriai mikrosferuliukai puikiai tinka lengvinimui, šiluminiam izoliavimui, masės mažinimui ir susitraukimo prevencijai, todėl jie naudojami dėžuotėse, inžinerinėse akmeninėse medžiagose, dėžuose ir izoliacinėse medžiagose. Kietieji stiklo mikrosferuliukai puikiai tinka dėvėjimuisi atsparumui, atspindžiui, smėlio pūtimui/šlifavimui ir kietumo padidinimui. Pasirinkite tuščiavidurius mikrosferuliukus masės mažinimui ir izoliavimui, o kietuosius mikrosferuliukus – dėvėjimuisi atsparumui ir pagerintam blizgiui.

6: Kodėl mikrosferuliukai dažnai suyra maišant? Kaip išvengti jų suyrėjimo?

A: Tuščiaviduriai mikrosferuliukai yra trapūs; didelės greičio pjovimo maišymo, didelio slėgio šlifavimo ar stipraus spaudimo metu gali įtrūkti jų sienelės. Rekomenduojame naudoti lėtą maišymą ir mikrosferuliukus pridėti vėlesniame maišymo etape. Išvengiant didelio greičio homogenizavimo ir ilgo šlifavimo galima išsaugoti mikrosferuliukų nepažeistą tuščiavidurę struktūrą kuo ilgiau.