Losse holle glasbolletjes, lichtgewicht vulstoffen voor coatings, kunststoffen en composieten

Holle glasmicrobolletjes zijn hoogwaardige, lichtgewicht, anorganische bolvormige poeders die worden vervaardigd uit borosilicaatglas via een hoogtemperatuur-smelt- en -blaasproces. De deeltjes bestaan uit kleine, afgesloten, holle glasbolletjes; ze hebben het uiterlijk van een fijne, witte poeder met gladde, afgeronde oppervlakken. Belangrijke voordelen zijn een lage dichtheid, instelbare druksterkte en chemische inertie, met diverse specificaties beschikbaar op het gebied van deeltjesgrootte, dichtheid en drukweerstand. Als lichtgewicht functionele vulstoffen kunnen ze in verschillende matrixsystemen worden geïntegreerd—zoals epoxyharsen, kunststoffen, coatings, technisch steenmateriaal en lijmen—om het gewicht van het eindproduct te verminderen, terwijl tegelijkertijd de thermische en akoestische isolatie wordt verbeterd, de uithardingsschrumping wordt beperkt en de dimensionale stabiliteit wordt verhoogd. Ze worden veel gebruikt in toepassingen zoals technisch steenmateriaal, thermische isolatiecoatings, composietmaterialen en drijfvermogenscomponenten, met opties die variëren van laboratoriummonsters en kleine DIY-batchbestellingen tot grootschalige industriële orders.

⚠️ Belangrijke opmerking: Dit product is een fijn poeder; tijdens het verwerken worden geschikte stofbeschermingsmaatregelen aanbevolen. De deeltjesgrootte, dichtheid en druksterkte variëren per model. De microbollen zijn gemaakt van broos materiaal en kunnen breken onder extreme druk of bij intensief, hoog-snelheids-scherpe impact.

· Lichtgewicht holle structuur voor aanzienlijke gewichtsvermindering: bestaat uit afgesloten, holle glasbolletjes met een dichtheid die veel lager is dan die van conventionele minerale vulstoffen; door ze in formuleringen te integreren wordt de specifieke massa en het gewicht van het eindproduct sterk verlaagd, waardoor de grondstofkosten dalen.

· Perfect bolvorm met uitstekende stromings- en verspreidingskenmerken: Uniforme bolvormige deeltjes met een lage wrijvingscoëfficiënt zorgen voor een vlotte verspreiding in hars- en coatingssystemen; hoge vulgraden minimaliseren effectief materiaalkrimp en vervorming, terwijl de oppervlakteafwerking van het eindproduct wordt verbeterd.

· Chemische stabiliteit en corrosiebestendigheid: Gebaseerd op borosilicaatglas zijn deze bollen bestand tegen zwakke zuren en alkaliën, absorberen geen water, zijn onoplosbaar in de meeste organische oplosmiddelen en chemisch inert ten opzichte van matrixmaterialen, wat een stabiele prestatie tijdens langdurig gebruik waarborgt.

· Thermische/akoestische isolatie en elektrische isolatie: De afgesloten luchtzakken binnen de bollen bieden effectieve thermische isolatie en geluidsabsorptie, gecombineerd met uitstekende elektrische isolatie-eigenschappen, waardoor ze een ideale vulstof zijn voor thermische isolatieproducten.

· Regelbare druksterkteklassen: Beschikbaar in diverse drukweerstandsniveaus om te voldoen aan specifieke productievereisten, waardoor ze geschikt zijn voor uiteenlopende verwerkingsmethoden zoals geëngineerd steenmatrijsvorming, coatingaanbrenging en harsafgietsel.

· Flexibele leveropties: Beschikbaar in kleine proefverpakkingen en kleinhandelsverpakkingen, evenals voor grootschalige industriële bestellingen; monsters kunnen worden verstrekt voor klantformuleringstests.

1. Thermische isolatie- en industriële coatings

Thermische isolatiecoatings, vuurbestendige coatings en industriële grondlagen; gebruikt om de coatingdichtheid te verlagen, thermische en akoestische isolatie te bieden en de weerstand van de laklaag tegen krimpen en krassen te verbeteren.

2. Composietmaterialen en plasticmodificatie

SMC/BMC-vormmassa’s en diverse lichtgewicht plastic onderdelen; gebruikt om het productgewicht te verminderen, de afmetingsstabiliteit te verbeteren en vervorming tot een minimum te beperken.

3. Drijfvermogenmaterialen

Maritieme drijflichamen en diepzee-drijfvermogensmodules; gebruikmakend van lage-dichtheidseigenschappen om drukbestendige drijfvermogenscomponenten te vervaardigen.

4. Afdichtingsmiddelen en lijmen

Vulstoffen voor epoxiharsen en afdichtingsmiddelen; gebruikt om de uithardingsschrumping te verminderen en de thermische isolatie- en dempingseigenschappen van het materiaal te verbeteren.

1: Hoe reageert het op zuren en alkaliën?

Borosilicaatglas biedt uitstekende chemische stabiliteit en is bestand tegen zwakke zuren en alkaliën; hydrofluorzuur en hoogtemperatuurconcentratie-sterke alkaliën kunnen echter de glasomhulling aantasten, dus gebruik in dergelijke extreme omgevingen wordt niet aanbevolen.

2: Het product is een poeder; zijn er beschermende maatregelen vereist tijdens het gebruik?

Aangezien dit product een fijn poeder is, raden wij aan om de werkplek goed te ventileren en een stofmasker en veiligheidsbril te dragen om inademing van grote hoeveelheden stof te voorkomen.

3: Kan het worden gebruikt bij de productie van geëngineerd steen of harsgebonden steen?

Ja, het is zeer geschikt. Het is een mainstream lichtgewicht vulstof in de op hars gebaseerde kunststeenindustrie en vermindert effectief het gewicht van het product, minimaliseert krimp tijdens het uitharden en verbetert de thermische isolatie-eigenschappen van het eindproduct.

4: Kunnen monsters worden verstrekt voor formuleringstests? Ondersteunt u grootschalige industriële orders?

Wij kunnen kleine monsters verstrekken voor formuleringstests en ondersteunen grootschalige industriële inkoop. Wij kunnen ook specifieke modellen aanpassen aan uw eisen met betrekking tot dichtheid en druksterkteclassificatie.

5: Wat is het belangrijkste verschil tussen holle glasmicrobollen en massieve glasmicrobollen? Hoe kies ik het juiste type?

A: Het belangrijkste verschil ligt in hun beoogde functie: holle microbolletjes zijn uitstekend geschikt voor gewichtsvermindering, thermische isolatie, gewichtsreductie en krimpvoorkoming, waardoor ze geschikt zijn voor coatings, geëngineerd steen, harsen en isolatiematerialen. Massieve glasmicrobolletjes zijn uitstekend geschikt voor slijtvastheid, reflectiviteit, zandstralen/polijsten en verhoging van de hardheid. Kies voor holle microbolletjes bij gewichtsreductie en isolatie, en voor massieve microbolletjes bij slijtvastheid en verbeterde helderheid.

6: Waarom breken de microbolletjes vaak tijdens het mengen? Hoe kan breuk worden voorkomen?

A: Holle microbolletjes zijn breekbaar; mengen met hoge schuifkracht, fijnmalen onder hoge druk of krachtige compressie kunnen leiden tot barsten in hun wanden. Wij raden aan om te mengen met lage snelheid en de microbolletjes pas in een laat stadium van het mengproces toe te voegen. Het vermijden van homogenisatie met hoge snelheid en langdurig malen helpt de intacte holle structuur van de microbolletjes zo veel mogelijk te behouden.